NS334

NS334也是種含鎢的鎳鉻鉬合金鋼，其硅、碳的含氧量低。

NS334的特點是： 

●在脫色和修復的情形下，對絕大部分數銹蝕性媒介還具有優良的耐銹蝕性性。
●出彩的耐點腐燭、縫縫腐燭和扯力腐燭發裂特性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●紙槳和印染化工，如煮解和固色場所
●FGD操作系統中的清洗塔、多加熱器、濕汽換氣扇等
●在強酸氣態自然環境中施工作業的的設備和電子器件
●和弱酸性的產品的作用器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的產量和加工工藝

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V拐點實驗設計：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格的成分，其化學工業的成分要確保了金相平衡性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在很多半石油化工區域和高的溫度的環境中獲得了諸多的應用領域。

典型應用領域：

●煙道氣脫系統的

●鈍化處理和酸降解制造廠

●和農運生物品制造

●二空氣氧化鈦產生（氯法）

●電解法化學鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334硬質合金可不可以經過以往制作制作工藝制作和加工工藝。

2.在熱加工補救在之前及熱加工補救過程中中應時常增加鋁件除污和無環保問題。
3.應充沛綜合由于該合金類在1000℃～600℃間快蒸發時對敏化的敏感度性。
4.在熱整理的過程 中不會碰到、、鉛還有它低沸點金屬材質，因為會妨礙鋁合金的特點，應要留意快速清理比如標出漆、水溫標示漆、五顏六色蠟筆、保養油、生物燃料等浮渣。
5.生物燃料中的含鋅量越低越大，非管道煤氣中的含鋅量應高于0.1%，燃料油中含鋅量應高于0.5%。

6.受熱爐的爐氣以堿式鹽至微硫化的性為宜，應盡量避免爐氣在硫化的性和備份性左右震蕩，受熱燃燒沒法間接燒向鏜孔。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱制造環境溫度空間1200℃～950℃，冷卻水方式英文為風冷或快空冷。
2.為保持的防水耐腐蝕性，熱工作后應通過熱處里，工件表面應直接性加進已變熱的熱處里爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的制造通戶率以上奧氏體304不銹鋼，之所以須得對制造專用設備參與挑。工件產品應當為固溶熱治理態，還有就是在帶鋼環節中該有之間熱處理。

2.若冷軋鋼板彎曲量達到15%，則要有對鋼件進行首次固溶清理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶操作溫濕度面積是1100℃～1160℃。
2.降溫水具體方法為水淬，鋼板厚度不低于1.5mm的村料也可采取加快空冷。若采取空冷，則應在2半個小時內從1000℃降溫水至600℃。
3.在熱正確處理階段中，須要做到零部件干凈。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表層氧化反應物和管道焊接邊上的焊渣的懸挑腳手架性比不繡鋼更強，舉薦的使用細晶砂帶或細晶砂輪開始探索。
2.用得HNO3/HF混后酸去酸洗鈍化前應該噴砂或打造將被氧化膜打爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.運作上基地運作上基地應直接在一起或與碳素鋼的生產范圍劃分有足夠的遠的多遠，盡已經保護的清潔，應設隔斷并以防兩范圍劃分間排風系統。
2.本職勞保服和輔助工具專用品應常戴乾凈的細紋皮毛織手套，身穿乾凈的本職勞保服。
3.專用輔助工具和機子裝備可以有鎳基各種合金和鎳鉻鋼的專用輔助工具，鋼條刷應主要采用不銹模具鋼料制作，機子裝備如分割機、液壓沖床、軋機等可以扣上氈、瓦楞紙板或塑料紙以防止鐵碳塑料掉在機子表皮而使加工工藝產品粘住，形成金屬腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊邊注意
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊制作工藝
NS334符合主要包括絲毫經典補焊加工加工過程補焊加工，如鎢電惰性有毒氣味保護焊、等化合物弧焊、手工藝品亞弧焊、金屬材料惰性有毒氣味保護焊、熔融惰性有毒氣味保護焊。
NS334自動填充廢金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334悍接產品參數及應響（熱輸入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后凈化處理（鈍化處理及刷除氧化反應物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。