GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159不銹鋼屬屬鋼是在在美國多相鈷基常溫不銹鋼屬屬鋼（MP不銹鋼屬屬鋼）的條件上轉型起的屬于輕型高強度多相鈷基常溫不銹鋼屬屬鋼。它的注意作用是：充分利用冷斷裂最先在面心立方米基體中誘因誕生相互網狀結構分布圖的顆粒狀ε相來攔截位錯的長程鍛煉而誕生淬煉，再途經限期辦理分析出彌散的Ni3X相增加淬煉。該合多金含有高水準強度、優秀的塑韌度和高的內承載力蝕化抗力等，并在650℃的常溫下仍能保證其高強度的性質。該不銹鋼屬屬鋼不單單可寬泛在民航發起機的常溫擰緊螺栓螺母等配件上的，也可在內承載力蝕化壞境下（如淺海層結壞境）服兵役的戰機用高水準強度擰緊件。提供的注意蔬菜品種是冷拉棒材。

1.1GH159裝修材料品種GH159。

1.2GH159相進鋼材牌號MP159()。

1.3GH159物料的技術水平標準的

Q/6S992-1992《炎熱防松螺栓件用GH159金屬冷拉棒材》(東莞飛防相關材料分析所)

C3S284-1993《高熱防松件GH159耐熱合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159物理化學好分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱操作管理制度固溶操作1040～1055℃,4～8h,水冷散熱 在常溫展開48%?1%的冷拔斷裂＋實效操作650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159品種的規格與廠家直銷方式能能廠家直銷d5～25mm的冷拉棒材，廠家直銷方式為冷拔態。

1.7GH159煉制與制作流程進行機械泵感受到加機械泵電孤重熔的雙聯工作流程。

1.8GH159軟件應用情況與獨特必須該碳素鋼大部分代替民航起驅動力的加固件，在600℃下能穩定可靠，促使用。是當今好的民航起驅動力加固件用料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159熱分解工作溫度區域溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線澎漲數值見表2-2(冷拔＋時長的情形)。

表2-2[3] 

2.2GH159高密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電效能碳素鋼的電阻器率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永久磁鐵能各種合金在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159化學工業功能

2.5.1GH159耐金屬的防被腐燭性能參數該鎳鋼有著好的抗空間金屬的防被腐燭和功能金屬的防被腐燭板材裂縫的功能。在類型的氯化鐵測試中未找到空間金屬的防被腐燭和點蝕。在擦鹽經過多次實驗發現中未引發損傷。輪換浸漬聲明書該鎳鋼有著正常的抗氫脆和功能金屬的防被腐燭板材裂縫的功能。

三、GH159力學性能 

GH159系統標淮約定的功能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供貨方式的棒材經追訴時效工作后，其拉伸運動形變、更久能力和對抗強度應包含表格歸定的耍求。當棒材的拉伸運動形變性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長時間安全性能可在圓滑-空缺結構耐壓試驗上旋光度的測定。制樣還應在23h內損傷。制樣圓滑一些剪斷后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰邊位置抽樣并區別工作的光滑平整和矛盾經久制樣積極進取行試驗。制樣不可以在23h內破裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5持續實驗操作所室可在少于965MPa的彎曲彎曲應力下來，但實驗操作所室期間中不許轉變彎曲彎曲應力。實驗操作所室最終結果應滿足表里指定

的要求。

6經需方允許，在965MPa的承載力下對其進行堅持下去工作至23h后，可至少8～10h累加承載力35MPa，直試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變熱度因素γ＋ε兩相區熱度因素空間為540～700℃，540℃下面的的γ相為亞恒定。

4.2GH159時間間隔-高溫-策劃 轉變成的身材曲線

4.3GH159各種各種鎂合金鋼組織化節構各種各種鎂合金鋼在上臨介溫（約700℃）上述為維持的面心立方米米γ相，在下臨介溫下述（約540℃）為維持的密排六方ε相；兩溫中為γ＋ε的兩相區。當各種各種鎂合金鋼從上臨介溫一系列冷卻到環境溫度時可堅持亞維持態的γ相。當在環境溫度下做出冷變彎時可引發γ相到ε相的馬氏身材形成。為此，各種各種鎂合金鋼經固溶工作后全部的為亞維持的γ相，在冷變彎歷程中一些γ相造成馬氏體相彎曲成為維持的ε相。所提取的ε相為薄顆粒狀，在面心立方米米的γ相金屬材質晶粒內呈交叉重合網狀結構數據分布。在很快的有效期歷程中又在亞維持的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159軋制能力

5.1.1GH159錳鋼鋼錠前提是在1125～1180℃保冷18～36h去透亮化工作以縮小組織安排偏析和脆性斷裂σ相型成。錳鋼段造開坯裝爐溫濕度不遠超600℃，熱處理煮沸溫濕度為1120℃?10℃，周期不值為4h。開鍛溫濕度不降至1050℃，終鍛溫濕度不降至950℃.錳鋼熱軋鋼鋼開坯裝爐溫濕度不遠超700℃，熱處理煮沸溫濕度為1130℃?10℃，保冷30～60min。道次大變化量沒辦法高出20%。終軋溫濕度不降至950℃。熱軋鋼鋼后錳鋼在1050～1070℃退火處理1h以擁有透亮晶體，用于后繼冷變化加工生產。

5.1.2GH159鑄軋棒材經固溶后，經堿、酸洗鈍化去氧化物皮，再經的表面鋁層凈化處理后，做好冷拔發生。冷拔發生量為48%?1%。

5.2GH159手工焊結耐腐蝕性手工焊結耐腐蝕性同18-8型不銹鋼裝飾管，快速可用氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159組件熱加生產技術地腳螺栓的熱加生產技術為650～675℃，4h限期加工，空冷。

5.4GH159的單單從表面手工加工施工工藝鎳鋼經一部分光感應進行加熱熱鐓成螺栓后，的單單從表面再經冷搓絲手工加工英制螺紋。

5.5GH159切屑生產與削磨的穩定性各種合金鋼類的機生產的穩定性相似于GH738鎳-鈷-鉻各種合金鋼類。可在冷生產強化木紋地板和限期文件勤奮努力行機生產。冷拔態的GH159各種合金鋼類的機生產技術數據見表5-1。

表5-1[1]