4J36

一、4J36概述 

4J3金又叫因瓦(INVAR)碳素鋼類，碳素鋼類的居里點約為230℃，不遠遠超出這一項項溫時碳素鋼類是鐵剩磁的，含有很低的熱膨脹數值因子，遠遠超出這一項項溫時碳素鋼類為無剩磁的，熱膨脹數值因子擴大。該碳素鋼類主耍用做開發在環境氣溫變動區間內厚度相當于平穩的開關元件，常見用做wlan高壓電工業品、精密制造實驗儀器、智能儀表及工業品。

1.14J36材料品牌4J36。

1.24J36同類鋼號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36食材的水平水平準則YB/T5241-1993《低增大合金類4J32、4J36、4J38和4J40水平水平的條件》。

1.44J36物理含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36滲碳監督機制的檢測標準標準的彭脹數值效能質量檢驗坯料按壓述具體方法代加工處理和滲碳：將半機器設備坯料加熱至840℃?10℃，保熱1h,水淬，再將坯料代加工處理為機器設備坯料，在315℃?10℃保熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36產品規格型號與廠家直銷形態產品有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛煉與生產技藝用非機械泵感覺爐、機械泵感覺爐和電弧焊接爐鍛煉。

1.84J36應用領域情況與特異規定要求該硬質合金鋼是關鍵低澎脹硬質合金鋼。經民航公司適用，安穩性安穩；適用中應要嚴格把控熱除理工學院藝及代加工制作工藝設計，以能保證用料的安穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36融化的溫度超范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增大彈性系數基準要求α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36強度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電效果

2.3.14J36內阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36內阻平均溫度標準值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁體能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫度的原因（磁體撓度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化工的性能和金在豪邁、惠陽、和海洋中含需的耐高溫性性。

三、4J36力學性能 

3.14J36系統規格約定的性

3.24J36環境溫及一些溫下的測力性能方面

3.2.14J36強度不銹鋼在固溶處理工作狀態的強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸拉形變功能錳鋼（退火處理情況下）在常溫的下的伸拉形變功能見表3-1。在差異冷應變速率下的伸拉形變功能見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36牢固和熱變形性能方面

3.44J36疲勞度能力

3.54J36黏性效果

3.5.14J36塑性模量不銹鋼（去應力退火模式）的塑性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變氣溫

4.24J36日期-體溫-組織機構轉為曲線方程

4.34J3金機構機構合金材料為單相電奧氏體機構。

4.44J36晶體度冷應變速率率ε=60%～70%、鋼板厚度d=1mm的帶材，在表4-1圖甲中高溫下淬火1h，空冷后，按YB027-1992標開展晶體度評分，結論見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36擠壓成型性能指標合金類很很難冷、熱加工廠廠。熱加工廠廠應立即禁止在含的氛圍中放熱。

5.24J36悍接機械性能廢金屬可按照氧乙炔焊、電孤焊、碰焊和氫原子核焊等方法步驟悍接。可能膨脹比率比率與廢金屬的化學工業物質有關于，肩負著量禁止因悍接發生廢金屬物質的改變了，因而好運用氬弧焊，悍接的粘貼廢金屬好具有刺激性0.5%～1.5%的鈦，以降低悍接的通氣孔和縫隙。

5.34J36零件圖熱治理 施工工藝該鋁合金熱治理 可劃分：除掉地應力退火工藝除理、間退火工藝除理及固定化治理 。

(1)解決承載力熱處理為解決工件在物理加工處理后的殘存承載力，要實現解決承載力熱處理：530～550℃，保冷1～2h,爐冷。

(2)前面退火處理為去掉鋁合金在冷軋鋼板，冷拔、冷冷擠壓階段給予的手工加工工藝通戶這種現象，以便于于以后手工加工工藝。工件產品采暖器到830～880℃，隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)動態平衡化除理為獲取兼有較低的回縮常數又能使其性能指標動態平衡的除理。一般來說采用了三段式除理。

a)平滑化：在調溫中，錳鋼中的其它雜物徹底的固溶和錳鋼化屬性更趨平滑。軸類零件在確保氣質中，調溫到830℃，保冷20min～1h，調質。

b)回火：在回火整個過程中可部門清除由回火呈現的扯力。軸類高溫到315℃，保溫層1～4h，爐冷。

c)動態平衡化期限：使耐熱合金的長寬高動態平衡。軸類熱正確正確處理到95℃，保暖48h。相對 冷加工正確正確處理廠或自動化設備加工正確正確處理廠后的高控制精度所需要的零部件，不易應用持續高溫正確正確處理時，可應用下述除掉應力比動態平衡化正確正確處理：軸類熱正確正確處理到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外表解決工藝流程外表解決可選用噴砂、增加光澤或磷化處理。鎂合金常用25%稀硫酸在70℃下磷化處理，排除空氣氧化皮。

5.54J36銑削手工激光生產制造與電火花激光生產制造耐磨性該碳素鋼銑削手工激光生產制造功能和奧氏體不銹鋼材質的同類。手工激光生產制造時選擇飛速鋼或硬性碳素鋼彈簧，減速銑削手工激光生產制造。銑削時能令用冷確劑。該碳素鋼電火花激光生產制造耐磨性正常。