4J29
一、4J29概述
4J29和金是指可伐(Kovar)和金。該和金在20~450℃極具與硅硼硬夾層的玻璃相仿的線熱脹彈性系數,居里點較高,并有充分的高低溫組織開展比較穩定量分析。和金的陽極氧化膜緊密,能特好灌木夾層的玻璃侵及。且不與汞的作用,比較適合在含汞自放電的多功能儀表中在使用。是電進口真空元器件重點密封的結構相關材料。
1.14J29物料鋼材牌號4J29。
1.24J29相仿型號見表1-1。
表1-1[1~4]
白俄羅斯 | 新西蘭 | 印度 | 國內 | 瑞典 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29建筑材料的新質量標準化YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封各種合金4J29和4J44新水平狀態》。
1.44J29化學上的含量見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 余下量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱解決系統規則規則的彭脹指數公式及常溫公司平穩性的使用性能考察試件,在氡氣積極性中放熱至900℃?20℃,保冷1h,加上熱至1100℃?20℃,保冷15min,以面積不不超5℃/min的速度冷至200℃低于首份。
1.64J29木種技術參數與生產階段木種有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29鍛造與煅造藝用非蒸空紅外紅外感應爐、蒸空紅外紅外感應爐或焊弧爐鍛造。
1.84J29挑選慨況與層次性要該鎳鋼是萬能的非常典型的Fe-Ni-Co硬窗安全玻離封接鎳鋼。經空航鑄造廠動用,特性相對動態平衡。其主要采用電負壓元一體化電路板芯片如放射管、振蕩器管、酒精燃燒管、磁控管、晶胞管、隔絕插口、繼電熱器、一體化電路板的引入線、減震、金屬外殼、三角架等的窗安全玻離封接。在挑選中應以挑選的窗安全玻離與鎳鋼的彭脹比率相搭配。會根據動用的溫度標準考驗其地溫團隊相對動態平衡性。在生產時候中應施用盡量的熱治療,以可以保障相關材料更具順暢的深沖引伸特性。當動用鍛材時應該標準考驗其密封性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性熱能
2.1.14J29溶解水溫使用范圍該合金材料溶解水溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線熱膨脹彈性系數條件相關規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當用來氯化鈉晶體管時限制為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29規格
2.34J29電性能指標
2.3.14J29電阻器率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29熱敏電阻溫度比率見表2-3。
表2-3[1]
室內溫度范圍內/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29帶磁能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29錳鋼的剩磁能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化工效果不銹鋼在空氣、談水和海面中含比較的耐銹蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技術工藝的標準暫行規定的能
3.1.14J29對抗強度深沖態帶材的對抗強度應遵循表3-1的規范。尺寸太小于0.2mm時不予對抗強度產品檢驗。
3.1.24J29拉伸承載力承載力絲材和帶材的拉伸承載力承載力應包含表3-2的法律規定。
表3-1
心態 | δ/mm | 洛氏硬度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
形態編碼 | 模式 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29環境的溫度及各個的溫度下的力學性功能
3.2.14J29氏密度冷應力率是50%的帶材,在不一退火工藝體溫下的氏密度見圖3-1。
3.2.24J29伸拉效能金屬(熱處理回火態)在室內室內溫度的伸拉效能見表3-3。冷應變力比率50%的帶材,在多種熱處理回火室內溫度下的伸拉效能見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29長久和熱變形耐磨性
3.44J29疲勞過度效果
3.54J29的彈性功效
3.5.14J29剛性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變熱度γ→α相變熱度在-80℃有以下。
4.24J29精力-攝氏度-企業演變弧線
4.34J29耐熱硬質耐熱鎂合金屬材料屬鋼架構架構耐熱硬質耐熱鎂合金屬材料屬鋼按1.5標準規定的熱外理制度的重要性外理后,再經-78.5℃冷卻,大過等于64h不應該發現馬氏體架構。但當耐熱硬質耐熱鎂合金屬材料屬鋼純度不至今,在常溫或低溫下將時有發生多種度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)變為,相變時伴隨著時間的推移體積太膨漲相對應。耐熱硬質耐熱鎂合金屬材料屬鋼的膨漲比率相對應升高,倒致封接件的內壓力持續上升,而且導致的要素損害。后果耐熱硬質耐熱鎂合金屬材料屬鋼低溫架構不穩性的一般是要素是耐熱硬質耐熱鎂合金屬材料屬鋼的藥劑學純度。從Fe-Ni-Co三塊相下圖應該遇到,鎳是不穩γ相的一般是風格,鎳純度值高善于于γ相的不穩。隨耐熱硬質耐熱鎂合金屬材料屬鋼總膨脹率新增其架構越趨近不穩。耐熱硬質耐熱鎂合金屬材料屬鋼純度偏析也將會導致的部分領域領域的γ→α相變。除此之外晶體粗硬也會有利于促進γ→α相變。
4.44J29晶體度規范暫行規定深沖態帶材的晶體度應不大于等于7級,大于等于7級的晶體不恰達到范圍的10%。體積尺寸大于等于0.13mm的帶材預估月均晶體度時,沿帶材體積尺寸方面晶體數個應不低于八個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
去應力退火溫差/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
金屬材質晶粒度職位 | 開使再凝結 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29壓延成型耐熱性該各類不銹鋼存在充分的冷、熱生產加工耐熱性,可制造而成各類簡化外形的產品。但應防止在含的緊張感里添加熱。在熱軋時,當帶材的冷應力率大過70%時,去應力固溶處理之后可能會造成延展性各向;冷應力率在10%~15%比率時,各類不銹鋼在去應力固溶處理之后可能會致使金屬材質晶粒大小大幅度長大了,也將行成各類不銹鋼的延展性各向。當終應力率有60%~65%,金屬材質晶粒大小度為7~8.5級時,其延展性各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29對接焊效果該和金可應用釬焊、熔焊、電阻器焊等技巧與銅、鋼、鎳等合金類對接焊。當和金中鋯含氧量低于0.06%時,將關系產品的氬弧焊對接焊效率,甚至會使管道焊接裂縫。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29元件熱整理工學院藝熱整理可以分成:消掉能力熱正確辦理回火、后面熱正確辦理回火、凈化正確辦理去氣整理、預陽極氧化整理。
(1)解決能力退火工藝工藝為解決零件生產在自動化設備生產后的殘存能力要進行解決能力退火工藝工藝:470~540℃,外保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)前面固溶處理為消減合金類在冷扎、冷拔、冷沖壓工作環節中激發的工作硬底化問題,以便于一直工作。軸類零件需到干氫、分解的氨或真海上,加水到750~900℃,墻體保溫14min~1h,然后呢爐冷,空冷或水淬。
(3)治療去氣治療零配件定型后,預鈍化治療前,需做好濕氫治療,治療前該做好除油。事業要在過剩濕氫中,供暖到950~1050℃,隔熱保溫10~30min,進而爐冷。
(4)預氣流鈍化物處里硬質合金鋼在濕氫處里后,熔封前普遍要做預氣流鈍化物處里,使硬質合金鋼的表面提取另一層體積尺寸光滑、緊密的氣流鈍化物膜,該氣流鈍化物膜與基體綜合勞固,且能太好地與熔融的玻離浸泡。配件加工在濕氫處里后,在最少800℃的氣流中氣流鈍化物。配件加工的增重在0.2~0.4mg/cm2比率為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29表層層解決流程表層層解決可以用噴砂、增加光澤、酸洗工藝。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29鉆削制造與軸類功能該金屬類鉆削性和奧氏體不繡鋼形似。制造時用到高鋼或聚酯板金屬類數控刀,慢速鉆削制造。鉆削時可以讓用冷卻塔劑。該金屬類軸類功能良好的。
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