4J58
一、4J58概述
4J58是在在常溫至600℃濕度超范圍內,含有相應熱膨脹公式指數公式的耐熱合金。在學習環境濕度下與鋼和生鐵的熱膨脹公式指數公式常規相一致,且有好的制造耐磨性。在用到中盡寸可靠性好,并有相應的耐蝕性。
1.14J58建材類型4J58。
1.24J58相同鋼材牌號58H-BИ(白俄羅斯)、N58(北京)[1~3]。
1.34J58材料的新技術水平準則YB/T5238-1993《線紋尺耐熱合金4J58新技術水平條件》。
1.44J58催化的成分見表1-1。
表1-1%
C | P | S | Mn | Si | Ni | Fe |
≤ | ||||||
0.03 | 0.015 | 0.015 | 0.60 | 0.25 | 57.5~59.5 | 的余量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J58熱處里監督機制標指定的擴張公式耐腐蝕性產品檢驗坯料在氮氣或真半空中預熱到900℃?20℃,保冷1h,以不太少于5℃/min車速冷至200℃低于獲批。
1.64J58木種規模與供給商的感覺供給商木種為熱軋鋼(鍛)的感覺棒材。
1.74J58熔鑄與鍛鑄新工藝用非真空系統光感應爐、電弧焊接爐熔鑄后,再采取電渣重溶。
1.84J58應用情況與特殊的的基準該鎳鋼耐熱性安穩,通常用作創作在在常溫(20℃)傳遞數據基準長的五金機械線紋尺(基準尺),還有創作一定諸位標鏜床床背上的刻線尺。在制作及預驗時,要很注意事項碳及雜質殘渣的硫含量,這是由于兩者是構成大小不安穩的原故中的一個。不僅而且,肩負著量有效的減小后背多種工序構成的內應力應變,恰當加長型制作周期長做很自然時效性。
二、4J58物理及化學性能
2.14J58性熱能
2.1.14J58融解溫差面積1430~1450℃[1]。
2.1.24J58熱導率λ=20.9W/(m?℃)[1]。
2.1.34J58線脹大指數標準規范規則,合金屬線脹大指數α1(20~100℃)=(11.1~11.9)?10-6℃-1。
該合金的平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。
表2-1[1]
室溫區域/℃ | /10-6℃-1 | 的溫度時間范圍/℃ | /10-6℃-1 |
20~50 20~100 20~200 20~300 | 10.6 11.3 11.5 11.7 | 20~400 20~500 20~600 | 11.9 12.1 12.3 |
2.24J58比熱容ρ=8.32g/cm3[1]。
2.34J58電耐熱性內阻率ρ=0.3μΩ?m[1]。
2.44J58磁體能
2.4.14J58居里點Tc≈600℃[1]。
2.4.24J58合金屬的磁塊能見表2-2。
2.54J58物理耐蝕化性錳鋼在臭氧層、惠陽和海面中含很不錯的耐蝕化性。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.49T,矯頑力Hc=50A/m[1]。
表2-2[1]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 16 24 40 | 2.0?10-2 3.0?10-2 5.0?10-2 0.10 | 80 160 400 800 | 0.41 0.85 1.19 1.37 | 2000 4000 | 1.49 1.53 |
三、4J58力學性能
3.14J58新技術要求設定的性能參數
3.24J58溫度及所有溫度下的運動學功能
3.2.14J58拉申安全功能耐熱合金(退火工藝態)在常溫狀態下的拉申安全功能見表3-1。
表3-1[1]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
550 | 206 | 35 |
3.34J58堅持下去和脆性斷裂效能
3.44J58疲勞值功能
3.54J58優質的配置耐熱性
3.5.14J58延展能力模量E=150GPa[4]。
四、4J58組織結構
4.14J58相變高溫
4.24J58時間間隔-攝氏度-組建轉化成等值線
4.34J58耐熱合金屬機構設備構造耐熱合金屬為穩定可靠的奧氏體機構。
4.44J58金屬材質晶粒大小大小度合金鋼的現實金屬材質晶粒大小大小度應該是4~6級,在相同的個磁場強度內不不得經常出現3個類別的金屬材質晶粒大小大小。
合金中心疏松應小于1級。其氧化物、氮化物總量應不大于1級。
五、4J58工藝性能與要求
5.14J58熱擠壓功能鎂合金具備有保持良好的熱代加工生產和冷代加工生產功能。
5.24J58不銹鋼焊接工藝效能硬質合金更具充分的不銹鋼焊接工藝效能。
5.34J58產品熱治理 加工制作工藝 技術產品在刨、磨加工辦理時,應參與經常經常熱治理 ,以高于一致安排,消滅內應力比, 保障使用的中寬度比較穩界定。以線紋尺概述其熱治理 加工制作工藝 技術見圖5-1。
5.44J58面操作技藝面操作可主要采用噴砂、拋光劑或磷化。
5.54J58車削精工藝精工藝與鉆削效果合金屬兼備優秀的車削精工藝精工藝、鉆削、磨光及刻線效果。
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