GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為兩相電奧氏體行固溶增幅各種合金屬，在800℃下例的具備中級的熱強性和優秀的熱疲憊安全性能方面參數，1000℃下例的安全性能方面參數優秀。實用組建穩定可靠，還具備優秀的冷軋制性和電焊安全性能方面參數。舒適于850℃下例的實用的飛防熱車機然燒物室和加力然燒物室元器件。該各種合金屬就可以生產的板材、棒材、絲材、塑料管材和鍛件。

1.1GH3039原料品牌GH3039(GH39)

1.2GH3039近意鋼材牌號ЭИ602，ХН75МБГЮ(美國）

1.3GH3039建材的技藝標準

GJB1952-1994《國際航空用低溫合金鋼冷軋鋼板薄鋼板技術規范》

GJB2297-1995《航空公司用高溫高壓鋁合金冷拔（軋）無縫隙管要求》

GJB2612-1996《飛防用高溫度合金類冷磨砂材規定》

GJB3165-1998《空航承力件用低溫耐熱合金熱軋鋼和鍛制棒材標準》

GJB3317-1998《空航用溫度合金材料熱扎板規范起來》

GJB3318-1998《航材用較高溫度鎳鋼冷扎帶材正確》

GB/T15062-1994《普通用處高的溫度和金管》

1.4GH3039催化的成分見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.硬質合金中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱治理獎懲制度熱扎及冷扎板料和帶材固溶治理：1050～1090℃，空冷。棒材及管道固溶治理：1050～1080℃，空冷或水冷散熱。

1.6GH3039木種標準和提供心態能否提供不同標準的熱軋鋼板、帶鋼板、帶材、棒材、絲材、波紋管、和鍛件。木板材、帶材和波紋管固溶操作和酸洗鈍化后供貨。絲材于冷粗加工心態或固溶心態提供棒材不熱操作供貨。

1.7GH3039熔練和冶煉加工和金所采用電孤爐熔練、電孤爐或者非負壓光自感應爐加電渣重熔或負壓電孤重熔并且負壓光自感應爐加電渣或負壓電孤重熔加工。

1.8GH3039應用領域概述與專項 特殊要求用該合金類材設計的空航起主觀因素燒燃物室及加力燒燃物室零機件，所經的生產加工和施用試探，施用耐腐蝕性好。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039熱性食物能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線變形標準值見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039導熱系數ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電機械性能恒溫熱敏電阻率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039吸引力能合金材料無吸引力。

2.5GH3039催化能力

2.5.1GH3039能力

2.5.1.1GH3039在氣體物料中經100h測試后的防氧化時延見表2-4。

2.5.1.2合金類在耐高溫下工作的時，有引發沿晶界空氣硫化的趨勢。在900～1100℃被暴露100h后的沿晶空氣硫化長度見表2-5。

2.5.1.3金屬在炎熱下100h內的陽極氧化增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的恒溫σb≥660MPa,δ5監測。

四、GH3039組織結構 

4.1相變水溫

4.2準確時間-溫暖-策劃 轉變成身材曲線

4.3耐熱合金公司的結構

4.3.1和金固溶的情況為二相奧氏體，并含帶極富的Ti(CN)、NbC及M32C6無定形碳物。經600～900℃追訴有效期或利用后，有M32C6型無定形碳物揮發，600～700℃追訴有效期后揮發的無定形碳物顆粒肥料小小，不勻分散于晶內和晶界，追訴有效期水溫低過700℃時，最主要沿晶界揮發并聚積長大后。和金中不產生微害相，集體可靠性比較好。

4.3.2冷軋鋼板卷板標準歸定歸定，產生程序金屬材質晶粒度的條件為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1壓延成型的性能

5.1.1鑄造合金材料有比較好的熱生產制造工藝流程可塑性，和形變特性比較好。鑄造進行進行加熱溫度1170～1190℃，終鍛溫度不遠低于900℃，一遍進行進行加熱的和形變量為50%。

5.1.2鑄軋鋼板荒軋水溫1100～1140℃，精軋水溫1050～1100℃，終軋水溫不如果降至850℃。經電渣或高壓氣自耗重熔的合金類類鑄軋時，精軋水溫應稍如果降至弧光爐煉制的合金類類。熱軋鋼終軋道次膨脹量應不如果降至13%，薄鋼板帶鋼膨脹量30%～55%。

5.1.3壓鑄性能指標生產商階段板料具備著優良的壓鑄習慣性我可以，壓鑄的限比率見表5-1，一樣工作的比率為限比率的80%～90%。生產商階段δ1.5mm板料不斷彎壓至斷了每一次為20～29次；杯突測試深層次為10.7～12.0mm。δ8.5mm軋鋼中板經深沖后應當即（不可以小于12h）采取里頭固溶工作，以消滅內應力。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2氬弧焊性能參數

5.2.1和金可不可以用氬弧焊、對焊工藝或縫焊等形式對焊工藝，其對焊工藝特點達標率，氬弧焊作為額趨勢性小。手動氬弧焊（項目連接）規定見表5-2；自然鎢氬弧焊（項目連接）規定見表5-3；對焊工藝規定見表5-4；縫焊規定見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2焊接生產管接頭力學結構特性見表5-6。

5.3所需要的零部件熱處工院藝所需要的零部件的間固溶熱外理淬火溫暖為1050℃，空冷；焚燒室所需要的零部件的終熱外理淬火溫暖為1080℃，空冷。讓之久性能指標較高的所需要的零部件，固溶溫暖可提升至1170℃。所需要的零部件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4界面工作藝

5.4.1工件熱操作后的外觀氧化的皮，常用吹沙或酸洗磷化的辦法去除。

5.4.2該鋁合金制一氧化碳冷卻系統元件，可在H3PO4-H2SO4-H2O硫酸銅溶液中電解設備鏡面拋光，以改善效果的表面滑膩度和操作能力。