DIN EN 1.4305不銹鋼板（X8CrNiS18-9的原建筑材料）是非洲基準的奧氏體耐灼傷的原建筑材料，更改硫以提供切割機械性能，但其在偏酸和氯化物導電有機溶劑中的耐灼傷性比較有限，在這種導電有機溶劑中在使用時，會顯現點蝕或腔灼傷形成。X8CrNiS18-9 鋼在切割時候中會形成了短切屑，于是相當適合于物理加工工藝。原因的原材料性能，這樣的不銹鋼材質的也被稱之為易切銷鋼。
與1.4301材料好于，DIN 1.4305 V2A 兼具更強的硫濃度并有效 1.0% 的銅。
下表排序了針對鑄件研究的 1.4305 不透鋼化學反應組成。
| 普通機械化學物質， ％ | ||||||||||
| 規范標準 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
課堂筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 高中物理性客觀質 | |
| 密度計算公式，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電容率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 塑性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 熱傳導常數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 大概熱澎脹數值，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
文件 1.4305 不銹鋼圓管在高溫下固溶滲碳具體條件下的機械化使用性能和抗晶間氧化技能。
| 自動化設備機械性能（固溶滲碳） | |||||||||
| 我國（位置） | 標準規定 | 鋼種（鋼號） | 以厘米為廠家的直勁 (d) 或壁厚 (t) | 密度（HB），≤ | 0.2%抗拉屈服強度（MPa），≥ | 1% 抗拉撓度（MPa），≥ | 抗拉強度強度（MPa） | 受力率，%（橫縱向） | 耐晶間的腐蝕 |
| 法國聯盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 自動化設備穩定性（固溶淬火） | |||||||||
| 的國家（省份） | 規格 | 鋼種（鋼號） | 物品現象 | 寬度（mm），≤ | 0,2 % 軟弱難度 (Mpa), ≥, (橫項) | 1 % 妥協標準 (Mpa)，≥（橫面） | 拉伸抗拉強度抗拉強度（MPa） | 伸展率 (%), ≥, (雙向) | 耐晶間結垢 |
| 德國盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱扎板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
以內為建材1.4305不銹鋼304熱治理 ，如熱壓延成型、固溶固溶處理。
| 熱做成型 | 固溶固溶處理 | ||||
| 細則 | 品牌（鋼號） | 溫，℃ | 保壓方案 | 溫差，℃ | 冷卻塔的方式 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 氣流 | 1000 到 1100 | 水、空氣質量 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不繡鋼是不能硬底化。
硫的成為會在銑削的時候中致使斷屑，表明1.4305文件越來越比較合適機械化工藝。所以，在代加工操作過程中必須要保證充足急冷，以以防太熱。
伴隨 1.4305 不銹鋼裝飾管包含 0,15-0,35% 的硫，因而電焊焊接生產能力差，在電焊焊接生產整個過程中會引發的熱劃痕，但滑動摩擦焊排除。比如不可防范錫焊，最好是用到 1.4462 或 1.4370 的不銹鋼焊絲。
因加上了硫，1.4305裝飾管不經晶間蝕化。在酸堿性和氯化物材質中選擇時，會遭受點蝕或空腔蝕化。
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