904L (UNS N08904) 是種超級大奧氏體不銹鋼材質的，制作采用在多種多樣工藝技術條件中變現中低崇高度的耐侵蝕性。高鉻和鎳含鋅量的相結合，加個上鉬和銅的含有，為了確保了不錯的耐浸蝕性。

904L 具備程度合金類化的物理化學好分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，帶來了高于 316L 和 317L 鉬提升不銹鋼的保持良好的耐氯化物載荷生銹板材開裂、點蝕和通常生銹能。

錳鋼 904L 曾經開發建設廣泛用于承載有稀硝酸鈉的情況。它還對其他的硅酸酸（如熱磷酸）并且大都數有機化學酸有非常好的耐受力性。

硬質合金 904L 很可能借助標準規范車間開發實際 完成焊接工藝和制造。

耐生銹效能

904L 中硬質金屬屬性的高濃度使該硬質金屬有是好的抗粗糙防腐蝕程度。

904L 這一是為承受所含稀氫氧化鉀的環鏡而開拓的，是多數多種不銹鋼材質的其一，在可以達到 95°F (35°C) 的溫下，在 0 到 100 %。904L 還對很多某些有機物物酸（列舉磷酸和基本上都數有機物酸）極具好的受性。而且，含鹵鐵離子的酸和酸水溶液有或許兼有非常強的生銹性，317L、317LMN 和 904L 的耐生銹性有或許欠缺。

妥爾油的分餾常要有比 316L 還會更使用的 317LMN 更有效的建材。在等熱的濃苛性堿飽和溶液中，耐耐酸性性大部分考量于原料的鎳含碳量。904L 的鎳含水量為 25%，已被發現是基本數經典不銹鋼304的穩定代換品。

304L 和 316L 等傳統藝術304不繡鋼在任何先決條件下會發生氯化物地應力結垢皸裂 (SSC)。漸漸鎳和鉬分子量的增高，對 SSC 的反抗力增高。之所以，極高性能參數的奧氏體不銹鋼板如 904L 具備十分好的抗 SSC 專業能力。右上角的ex表格表現了在減壓蒸餾標準下氯化物溶劑中對 SSC 的反擊力。高耐磨性奧氏體鋼和雙相鋁合金明顯的遠遠高于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*化學成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

構造：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 硫化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

電學定性分析

稱重 %（必須另有原因分析，甚至整個值均為最明顯值）

冷注塑成型

904L 十分具備著拓展性與此同時便于生產。加上鉬和氮代表著著與標淮 304/304L 檔次相較，有機會需要更專業的粗加工機器。

熱擠壓成型

談談熱加工制作制作廠全過程，最好施用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的工作中高溫。通暢熱加工制作制作廠后應來固溶降溫和表面熱處理，但談談 904L，這樣在優于 2012°F (1100°C) 的高溫下暫停熱定型，那么隨時對物料來表面熱處理，則該物料就可以我不來以后加水的具體情況下施用診治。將整個的軸類從 2012°F (1100°C) 這的高溫表面熱處理是非常重要的。這樣整體加水或蒸發到 2012°F (1100°C) 一些，可能蒸發超慢，熱加工制作制作廠后應始終如一來固溶降溫和表面熱處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下來固溶降溫。

工作

鋁合金 904L 的冷代加工軟化率使其可代加工性底于 410 和 304 304不銹鋼。

焊接加工

不銹鋼 904L 還能否憑借絕大部分數規格工藝設備放松悍接生產。奧氏體板有著一致的奧氏體組成部分，不銹鋼物質區域一致。悍接生產后的疑固導至特定物質如鉬、鉻和鎳的壞點重新區域。以下偏析調取在補焊件的煅造組成部分中，并會破壞特定場景中的耐腐燭性。偏析在 904L 中不太很深，一種原料平常應用與材料材質一模一樣的粘貼合金材料實施悍接生產，以至于還能否在不會粘貼合金材料的癥狀下實施悍接生產。

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