1.2080 X210Cr12 AISI D3就是一種氣硬度、高碳高鉻硬質合金APP鋼，含有不錯的耐腐蝕性和耐腐蝕性。1.2080 X210Cr12 含有優質的淬透性和長寬高動態平衡性及高抗回火性。

1.2080 AISI D3 不是種油硬底化、高碳/鉻型軟件工貝鋼，兼備無比高的耐磨損性。它會根據長寬比的小變化而變硬。該合金類兼備無比高的抗壓比強度和縱深硬底化。銑削軟件工貝、冷擠壓模具、家裝木工、不銹鋼拉絲、拉深和冷擠壓模具軟件工貝、冷作輥、測量儀器。

煅造：慢而均勻的地進行加溫到 700°C，接著最快地進行加溫到 900/1050°C。煅造后通過生活緩慢水冷卻，較好在爐中。

熱處理：在 900°C 熱處理并緩緩爐冷。熱處理后的光潔度約為。225布氏。剪切力消失：若是 生產制作操作流程瑣碎或 1.2080 車刀的截面積不平橫，則在固化前利用預熱至 700°C 來消失剪切力，均衡性，緩緩冷卻塔。

疏松：速度慢打火至 750/800°C 并*浸濕。馬上將 1.2080 元件熱處理供暖到 950/1000°C 的以后疏松平均溫度，并讓 1.2080 元件熱處理供暖按照。在空氣當中中急冷或在油中調質。

回火：在選擇的回火濕度下飽滿*地蒸汽加熱，每9英寸總體積尺寸提高不少于一個小。第二次回火應期間急冷至恒溫。

1.2080的化學上部分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機械裝備耐磨性

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

補焊：

致使 1.2080的工具鋼的刮痕生成的風險很高，因應要可能性制止錫焊。那么，當錫焊不得少時，以下內容可作為指導：

A. 軟去應力退火 1.2080 設備鋼的焊結

· 加熱至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 錫焊

· 實時祛除承載力

焊絲：主要用于激光焊接設計鋼的 Cr-Mo 鎳鋼焊絲。

B. 與軟退火處理 1.2080 手段鋼的軟化關以的手工焊接。

· 進行加熱至奧氏體化濕度。

·制冷到一般在。500°C

·補焊在最少。500°C

· 放置冷卻至約 500°C。100°C 以與通常疏松一樣的方試，如果回火至所用硬性。雙回火將減低刮痕導致的危險 。

工業：硬面工業。

C. 1.2080 APP鋼在調質方式下的補焊。

· 加溫到以往實用的回火溫差（低 200°C）。

· 在回火溫暖下焊接方法。

· 立刻微波加熱到回火溫，但極高。300℃。泡浸時刻3小時內。

·在的空氣中放涼到最少。80℃。

· 電加熱至回火體溫。泡發周期2一小時。

工業：硬面工業。

1.2080 方法鋼生活環境熱度下的電磁學性

（一般值） 回彈力模量 [103 x N/mm2]：210 

體積密度 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電容率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46