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DC53淬火回火溫度工藝?

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dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的熱處理回火氣溫管控可會按照下例原因選澤:⒈合理進行調節調質溫暖后,DC53在200℃回火時堅硬程度和影響延展性都較高;在400~500℃ 回火時堅硬程度較高,延展性有很大程度的度越來越低;在600℃ 回火時影響延展性很高,堅硬程度特殊越來越低。⒉樣子錯綜復雜的細密沖模、修整模、冷熱軋帶鋼輪等工摸具宜用到低溫制冷的效果回火工藝技術,以使摸具工作任務零件及運轉情況有高氏硬度、高韌度、抗受到磨損性好、的強度高,可以效拉長摸具年限,必免過分受到磨損、和變形、融化開裂等晚期已過期想象。⒊受沖洗性載荷系數很大的的冗雜磨具可按照低淬高回藝,以實現較高的沖洗性彈性,放置磨具誕生塑性變形崩裂現狀。
門店地址:佛山市松江區泗涇鎮泗磚公路工程600號松江鋼才城
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