7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁硅膠模具鋼，擁有至關低的導磁常數，高的硬性和撓度，有效的耐腐蝕性，經途恰當的的熱正確處理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學物質成份：
7Mn10鋼的化學物質成分表（效果百得分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的優點及用處：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一個種高錳釩系無磁鑷子鋼，在多種心態下都能做到安全穩定的奧氏體，極具著著十分低的導磁數值，高的光潔度標準和程度，比較的耐蝕性能指標性，較高適量的熱外理（固溶＋有效期）后，極具著著比較的全方位的性能指標。根據7Mn10鋼極具著著高的高熱光潔度標準和程度，天津隆繼推介7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱代加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的淬火加工工藝標準規范見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處里加工制作工藝 ：
預訂熱操作（滲碳）：
分為耐高溫熱處理回火加工工藝，進行加熱攝氏度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時限操作：
固溶濕度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有毒氣體氮碳共滲：
為著升高硅膠模具洛氏硬度和抗刮性，可能運用有毒氣體氮碳共滲處里。滲氮室內溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。