7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的普通機械材料：
7Mn15鋼的普通機械有效成分（高質量百考試分數，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的屬性：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼是一個種高韌性度奧氏體積無磁黑色防靜電鑷子鋼，在多種多樣的情況下都始終維持安全的奧氏體團隊，具備有至關低的磁導率，高的硬性、抗壓難度，較好好的耐磨損效果性。考慮到高錳鋼的冷作軟化現象，車削制作處理制作處理較好困苦。適用溫度過高熱處理回火工藝設計，還都可以變動氫氟酸處理物的顆粒與占比的情況，而清晰地改善鋼的車削制作處理制作處理效果。適用氣物軟氮化工品藝設計，還都可以進每一步上升鋼的表面層硬性，增高耐磨損效果性，有明顯地上升便用保修期。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的適用范圍：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼不適合生產加工技術無磁黑色防靜電鑷子、無磁聯軸器十分他要在強電磁場中不引發磁感覺的框架鑄件。雖然，基于該鋼還具有高的耐高溫硬性和程度，也也行是用來生產加工技術在700~800℃下用的熱作黑色防靜電鑷子。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱生產制作：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的傳熱性很差，鍛鑄時裝爐溫度因素不可以過高，需很快回溫，保溫時段耍求有足夠長，以以確保鋼中炭化物完全固溶，鍛后硬性為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鍛鑄工序要求見下表：
產品 | 調溫熱度/℃ | 均勻加溫時光/h | 始鍛室內溫度/℃ | 終鍛溫度/℃ | 散熱 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱治理 工藝設備：
預備期熱處置（熱處理回火）：
使用炎熱熱處理加工制作工藝 ，受熱溫濕度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶整理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶室溫為1150~1180℃，墻體保溫時刻為鹽浴爐15~20min/mm，氧氣爐30min/mm，冷卻后媒質為水，固溶堅硬程度為20~22HRC，金相結構為奧氏體＋未溶一起炭化物。
實效補救：
下表為有所不同有效期的時間后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
時間間隔時間間隔/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃實效，硬性HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃時限，氏硬度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶環境溫度為1180℃，水淬。
⒈期限溫度表為650℃，期限時間段20h，密度為48HRC。
⒉限期水溫為700℃，限期時間段2h，抗拉強度為48.5HRC。
有差異 狀況時鋼的堅硬程度見下表：
睡眠狀態 | 淬火 | 退火處理 | 固溶 | 時限 |
強度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
不一樣溫差固溶和期限補救后的熱學能力下表：
熱操作的工藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶治療 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶治理 ，700℃，2h時長治理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶治理 ，650℃，20h時限治理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的汽體氮碳共滲：
關鍵在于提供鑷子堅硬程度、抗刮性，就能夠采用了混合氣體氮碳共滲正確處理。滲氮工作溫度560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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